室設計中的供氣要求氣體純度極高，因此要求施工時保證管路的連接性能好，氣密性 高，高強度、控制性能好，安全性高等要求。因此施工中需嚴格按照標準，釆用 優質材料。

一。技術要求

1、 《工業金屬管道設計規范》（GB50316-2000);

2、 《工業金屬管道工程施工及驗收規范》（GB50235-2010);

3、 《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》（GB50236-2011);

4、 《乙炔站設計規范》（GB50031 —1991);

5、 《氫氧站設計規范》（GB50177-2005);

6、 《氧氣站設計規范》（GB50030 — 2007);

7、 《氧氣及相關氣體安全技術規程》(GB16912-2008;

8、 《壓縮空氣站設計規范》（GB50029-2003);

二、 工程設計

1、 氣瓶間設計：

氣瓶間應釆用300咖厚實體墻，安裝防爆門，設置泄爆窗；

室內電器設備均應具備防爆功能；

室應安裝排氣扇，時刻保持良好的通風狀態；

地面釆用環氧樹脂自流坪，防止靜電的導入，防爆門也須接地使用。

2、 供氣系統要求釆用二級減壓的方式進行供氣，供氣匯流排第*次減壓，氣體 由150kg減壓到15kg以下，再通過BA級不銹鋼管輸送到各樓層，

二級減壓器安 裝于每個用個點終端，用于控制儀器的輸入壓力，用氣終端配有中壓球閥和壓力 指示表，二級減壓器對壓力進行精確調整，得到穩定的壓力，可以滿足儀器對不 同使用壓力的要求；

3、 釆用單瓶匯流排或雙側匯流排半自動方式不間斷供氣，充分滿足實驗室的使 用要求，更換氣瓶時，可通過安裝在高壓軟管下面的卡套進行氣瓶更換；

4、 互不相容的兩種氣體（如可燃氣體H2與助燃氣體02)分開安置在兩個氣瓶 間；

5、 氫氣屬于易燃性氣體，設計氣體泄露探鍘報警裝置，設置排空管路，引至室 外，在排空管路上加裝單向閥，防止明火回流；

6、 管道沿走廊天花敷設，進入實驗室，沿墻明管鋪設，到達各用氣點引出分支， 安裝終端配件裝置，整體達到美觀實用的要求。

三、 工程用材

1、 管道、球閥、卡套和三通等為316L不銹鋼材質，減壓器為高純氣體減壓器（不 銹鋼閥芯），高壓軟管（連接鋼瓶和匯流排）為不銹鋼波紋管，

在高壓軟管的進 氣端，配置單向閥，可以防止更換鋼瓶時，軟管內的氣體外泄，同時避免外界的 空氣混入氣路之中；

2、 管道系統：所有的氣體管道選用M級別的316L不銹鋼管，使氣體在流通過 程中不至于被管道系統污染，保證氣體的純度；

3、 終端：配置截止閥和二級減壓器。截止閥用于控制每一個氣路的開啟與關閉； 在儀器需要調整和維修時，能停止任何指定的儀器的氣體供應，減壓器用于顯示 和調整終端的壓力。

4、 主要元器件材質說明：

⑴高壓減壓閥

高壓減壓閥為膜片式堿壓閥，母體材質釆用SS-316L，膜片與母體釆用硬密封形 式，母體螺紋為1/4NPT,調節壓力為25Mpa — OMpa,輸出壓力穩定，適用于氣體分 析儀器、各種高純氣體、腐蝕性氣體及有毒氣體。

⑵截止閥

截止閥，母體材質釆用SS-316L，*高使用壓力達3000psig,使用溫度范圍：-231C 至741C，母體設計釆用一體式結構，手柄式轉動開關，接口形式為GENL0K卡套 式接頭。

(3)球閥

球閥母體材質釆用SS-316L，*高使用壓力達3000psig,使用溫度范圍：-231C至 741C，母體設計釆用一體式結構，手柄式轉動開關，接口形式為GENL0K卡套式 接頭，可快速切斷氣體流量。

四、 其它

1、 實驗室氣體管路工程主要材質為316LBA和EP等級的不銹鋼無縫鋼管，所有 氣體管路的連接釆用無縫焊接技術，禁止釆用法蘭，快裝和卡套◊所有的氣體管 路在工作臺上配備合適的控制閥門，便于試驗人員的控制。

2、 壓縮空氣的氣體管路為不銹鋼，經過除水、除油、除塵后減壓輸送到實驗室 以滿足實驗室儀器工作的需要。

3、 實驗室氣體管路系統必須配備安全壓力釋放和調節閥門，配備壓力表直觀反 應氣體入口和出口壓力◊所有釋壓和吹掃閥門要求通過管路連接到排氣管道裝置 系統。排空管道有易燃，

助燃氣體，需要分開排放，排空管道要能有足夠的流量 空間，應選用1/2以上口徑的管道。

4、 安全減壓閥要有標示，標明壓力釋放級別。

5、 所有管件閥門、調壓裝置、切換裝置等都由高質量的不銹鋼材料制成，并且 都是標準配件。

6、 壓力調節裝置要求是不銹鋼隔膜型，要求釆用優質品牌的產品。每種氣體的 減壓閥壓力表為各種氣體的專用儀表。

7、 所有管路標明連接的氣體和氣體的流動指向◊指示標示的顏色須用不同顏色 來區分，特殊氣體的色彩應鮮艷醒目。

8、 實驗室管路系統中的氣體管路、鋼瓶等需要提供合適的接地保護。氣管不得 與電氣同一個線槽支架。

9、 氣體管路每間隔1.5m釆用管碼支架固定，并根據氣體管路彎曲的直徑，設置 合適的支架位置；

10、 整個管路安裝完畢后，對整個系統做壓力鍘試◊參照《工業金屬管道工程施 工及驗收規范》，管路系統在保壓24小時后，壓力無下降為合格。

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